Офсетные формы. Секреты изготовления

копыювальна рама

Офсетные формы. Секреты изготовления

Во время работы в полиграфической отрасли пришлось изготовить не одну сотню офсетных печатных форм. Поэтому есть с вами чем поделиться.
Сначала упрощенно расскажу про изготовление офсетных печатных форм.
Для того чтобы получить форму, нужно иметь пленку (диапозитив) и офсетные пластины (не путать с формами). На диапозитиве отображается все, что будет перенесено на печатную форму. Пробельные элементы там светлые, печатающие элементы — темные. Копировщик кладет пленку на пластину, и фиксирует ее на последний с помощью скотча.
После этого помещает их в копировальную  раму. В течение нескольких минут рама с помощью ультрафиолетовых ламп насветливает на форме изображения.
После этого вручную или на проявочных процессоре проявляют пластину. Там где попал УФ свет — копировальный слой пластины становится неустойчивым к растворителю и растворяется. В результате получаем пробельные и печатающие элементы на форме.

Теперь обо всем подробнее


Офсетная пластина представляет собой алюминиевый лист  и нанесенный на него копировальный слой. Слой должен быть шероховатый (матовый), в таком случае легко удаляться воздух между пластиной и диапозитивом.
Также, качественный копировальный слой должен иметь яркий цвет (синий, голубой, зеленый), так легче контролировать степень проявления отдельных элементов на пластине.
Монтажная пленка бывает или сплошная или смонтирована. В первом варианте ее полностью насветливает на фотонаборном  аппарате. Во втором случае, монтажеры на основание наклеивают (монтируют) отдельные элементы, и крепят с помощью скотча.

В подавляющем большинстве используют сплошной вывод монтажей. Ведь в таком случае получаем практически идеальную точность, и в печатника потом будет меньше проблем с совмещением красок. Правда, есть один недостаток. Между сплошной монтажной пленкой большого формата и офсетной пластиной не всегда удается удалить воздух, если используются некачественные копировальные рамы.

Копировальная рама

проявочный процессорОчень важное устройство на монтажном участке. От его качества в значительной степени зависит качество изготовленной печатной формы для офсетной печати, и соответственно отпечатанной продукции.
Копировальна рама представляет собой металлическую закрытый «шкаф».

На стол копировальной рамы кладется пластина, на которую прикрепляют монтаж. Очень важно, чтобы между ними не попали частицы пыли или грязи. В таком случае в конце процесса получите ненужные точки на форме. Хорошо, когда они будут на пробельных элементах, если же на растровых, то придется переделывать. У меня бывало что я так пару раз переделывал. А что поделаешь? Нужна в помещении идеальная чистота, постоянно влажную уборку, тогда и проблем будет меньше.
Так вот, кладем пластину с монтажом на стол копировальной рамы. Затем сверху прижимаем их прижимным стеклом. Между ним и столом создается вакуум (чтобы пленка идеально прижалась к пластине).
Если этого не произойдет, будет воздух между ними, то отдельные элементы на форме будут искажены, придется переделывать.
После того как вакуумная установка рамы сделала свою работу, начинается насвечивание УФ-лампами. Очень желательно, чтобы они создавали параллельный поток света, иначе будут засвечиваться печатные элементы. Для этого источник света (УФ лампы) должны находиться подальше от стола с пластиной и монтажной пленкой. В идеале в бесконечности (я не шучу). Но на самом деле это не реально, поэтому качественные производители стараются сделать так, чтобы расстояние было не менее метра.
Время насветления определяют с помощью специальных шкал.
После насветления формную пластину (диапозитив уже не нужен) следует проявить. Это можно делать как вручную, так и в проявочной машине. Конечно, в проявочной машине лучше. Но … ее нужно хотя бы раз в неделю чистить. А поскольку работники часто ленятся это делать, то и машина становится непригодной  к использованию. При работе она не проявляет полностью форму, а оставляет на ней полосы. Также, иногда изнашивают механизмы в машине и их нужно ремонтировать.

Принцип действия проявочной машины

проявочный процессорСветочувствительный слой печатной пластины под действием света становится устойчивым к проявочного раствора. Согласно сначала в проявочных процессоре насветленная пластина попадает в проявочную секцию. С помощью валиков и щеток с формы снимается ростворимый  копировальный слой (на печатных элементах он остается).
После этого форма промывается и сушится. Часто на нее еще наносится тонким слоем защитный слой (защищает от окисления форму).
Проявочные раствор в машине после каждого проявления теряет свою концентрацию, поэтому ее уровень следует постоянно придерживать на нужном уровне. Это делает или автоматика, или вручную (ненадежно).
Если проявлять пластину вручную, то это делается в специальной ванне. На пластину наливается небольшая часть проявителя и с помощью специальной щетки круговыми движениями проявляется пластина. Если остаются не проявленные пробельные участки, то процедура повторяется снова. После этого форму промывают водой и покрывают защитным слоем (резину).

Надеюсь, вы узнали что-то полезное про изготовление офсетных форм.
P.S. Наконец небольшой секрет. Часто бывает не удается полностью удалить маленькие частицы пыли или песка между пластиной и монтажной пленкой перед Осветление в копировальной раме. В таком случае рекомендую чистой рукой протереть пластину. Это значительно уменьшит шанс получить после насветления ненужные элементы.

укр

Categories: Технологии

Write a Comment

Your e-mail address will not be published.
Required fields are marked*